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nm500耐磨钢板数控等离子切割的技术分析 |
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来源:山东腾达源金属材料有限公司 发布时间: 2019/10/16 10:50:52 【返回上一步】 | |
本页关键词:nm500耐磨钢板数控等离子切割的技术分析
数控等离子切割广泛运用于耐磨钢板、合金板、耐候钢板、高建钢板、进口耐磨钢板、锅炉钢板、高强钢板、钢结构等各中钢板! 数控等离子切割是一种新型的热切割方法, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。 但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。若切割速度分歧适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。它不仅能有效改善切割机的切割效果和质量,从长远利益来看,同时也能节约数控切割机的采购本钱。 数控等离子切割机在切割NM500耐磨钢板过程中具有割速快、割缝小等特点,但很多用户企业在实际操纵过程往往会泛起各种各样的题目,导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象,排除数控火焰切割机自身机械故障等方面因素,用户企业在操纵中未准确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果,下面将以实际使用经验总结影响数控等离子切割机切割效果的各方面因素,用户企业交流一下但愿以下总结可以帮助到相关用户企业,在实际使用过程调整设备使用方式,以达到最佳切割效果。 1. 切割速度 以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响数控切割机弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。内缩量一般取 2. 割嘴高度 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的间隔。 3. 气体流量 增加气体流量既能进步弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可进步切割速度和质量。该间隔一般为4~10mm.它与电极内缩量一样,间隔要合适才能充分施展等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不不乱。 4. 电极内缩量 所谓内缩量是指电极到割嘴端面的间隔,合适的间隔可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。 以上是山东nm500耐磨钢板厂家小编为您总结的关于耐磨钢板数控等离子切割操作要点,希望能给大家提供一份有价值的参考。 |
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