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nm500耐磨钢板斑点缺陷的控制 |
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来源:山东腾达源金属材料有限公司 发布时间: 2022/7/27 10:50:47 【返回上一步】 | |
本页关键词:nm500耐磨钢板斑点缺陷的控制 由于斑点缺陷分布面积大,只能在打磨后使用,这增加了造船厂的劳动力成本和制造周期,局部过度打磨可能导致整个nm500耐磨钢板报废,需要加以控制。相关措施包括: 1、除鳞系统改进型双金属耐磨复合钢板
由于喷嘴与耐磨复合钢板表面之间的距离较大,高压水的除垢效果较差。通过将上部高压水枪之间的距离从1400mm减小到410mm,有效改善了高压水枪对钢板上表面的冲击效果。同时,增加了新的储水箱,以增加高压水量,加强高压水管,优化喷嘴的型号和喷射角度,并将高压水阀的开度从50%增加到75%。 nm500耐磨钢板斑点缺陷的控制 2、钢材成分调整 低合金钢的平均硅含量约为0.31%,且含量较高。通过实验探索,小方坯中的硅质量分数降低到0.20%以下,小方坯加热温度控制在1170℃以下。显著减少了炉鳞压入现象,有效减少了斑点缺陷。 3、优化粗轧和精轧的除垢和浇水方法 (1) 严格控制粗轧和精轧之间放置的钢块数量,最多放置一块钢。通过控制加热和粗轧区的温度,确保精轧前的钢坯温度低于950℃。精轧开始后,直接轧制,无需等待温度。如果温度高于工艺规定,则使用二次摆动钢等待温度,并使用摆动钢短时间等待温度,以防止二次氧化铁氧化皮大量起泡和开裂。 (2) 改进精轧机后台高压水除鳞和抽水方法。当后台进入钢结构时,通过抽水进行除垢。精轧第一道空,第二道返回时进行除垢,精轧倒数第二道从后台返回时进行除垢,以降低耐磨复合钢板的温度,使nm500耐磨钢板能快速进入低温氧化区,确保耐磨复合钢板的除垢干净,避免氧化铁垢被压入。 (3) 为了避免在精轧的第一道次中压入氧化铁鳞,采用空道次的第一道次,即当耐磨钢板从前级移动到后级时,轧机不给出减少量,以避免氧化铁鳞压入,并且当返回钢时,后级被浇水和除垢。
(4) 粗轧倒数第二道次的除垢,以抑制或削弱nm500耐磨钢板在精轧前摆钢过程中表面的起泡。nm500耐磨钢板斑点缺陷的控制 山东源达旺钢材公司nm500耐磨板可经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。同时它还具备良好的可加工性,可使您轻易地生产或定制您的备件;遍布全球的钢板仓库可确保快速交货和让您减少库存;技术上和商务上的全面支持将为您提供所有您需要的诀窍。 |
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